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DMC系列

作者:点击:17 发布时间:2020-06-18

团状模塑料

DMC系列模塑料性能指标


序号指标名称单位DMC-1DMC-2DMC-3检验标准
1密度G/cm31.75~1.951.75~1.951.75~1.95GB1033
2吸水性mg≤20≤20-GB1034
3模塑收缩率%≤0.15≤0.15≤0.30GB1404
4弯曲强度Mpa≥170≥150≥135GB1042
5冲击强度Kj/m2≥90≥60≥45GB1043
6热变形温度o C≥240≥240≥220GB1634
7绝缘电阻常态Ω≥1.0×1013≥1.0×1013≥1.0×1012GB1410
浸水24h≥1.0×1012≥1.0×1012-
8电气强度(90oC变压器油中)Mv/m≥12.0≥12.0≥10.0GB1408
9介质损耗因数(IMHz-≤0.015≤0.015-GB1409
10相对介电常数(IMHz-≤4.5≤4.5-GB1409
11耐电弧S≥180≥180≥150GB1411
12耐漏电起痕指数(PTIV≥600≥600≥600GB4027
13燃烧性FVOFVO-UL-94
14长期耐热性温度指数-155155130WEL型老化仪测试


模压制品常见缺陷及解决方法

缺 陷产 生 原 因解 决 方 法
起泡模压料固化不完全提高模温或延长保温时间
模温过高,使物料中某种成分气化或分解降低模温
缺料模具配合间隙过大或溢料孔太大调整模具配合公差和溢料孔尺寸
脱模剂用量太多调节适当的合模温度和加压时机
操作太慢或太快
烧焦坯料中夹入空气,经压缩后升温,使树脂分解采用有效的放气操作,延长闭模时间,适当降低模温
翘曲固化不完全改善固化条件
出模工艺不当重新设计模具,使顶出装置合理。
材料收缩率太大尽量在均匀冷却后出模。使用收缩固定器(整形器)
表面无光泽模温过高或过低调整模温,一般适当降低模温
粘模使用合适的脱模剂
模具表面粗糙提高模具表面光洁度,应镀铬
粘模模压料未加内脱模剂或加入不当通过试验加入适量的有效的内脱模剂
模具表面粗糙或新模未经研磨使用提高模具表面光洁度,可用压塑粉试模后再压制玻璃钢
压制压力过高适当降低压力
斑驳表面模具过热降低模温
颜料因过热而分解降低固化温度
针孔料稠化不足提高料的稠化度
局部纤维含量过高提高料的均匀性
表面空气未能逃逸,料量不足减小加料面积,加大成型压力,增加用料量


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